株式会社スカイは
スライドレールの企画・生産から出荷・販売まで
全て自社で行っています。
国内有数の生産工場併設で、製品の企画開発・設計はもちろん、試作・量産・出荷までをワンストップで実施。
長年培ってきた経験に基づく製造技術で、金型起こしから製品の品質管理まで、全て自社で行っております。
国内有数の生産工場併設で、製品の企画開発・設計はもちろん、
試作・量産・出荷までをワンストップで実施。
長年培ってきた経験に基づく製造技術で、金型起こしから製品の品質管理まで、
全て自社で行っております。
試作・量産・出荷までをワンストップで実施。
長年培ってきた経験に基づく製造技術で、金型起こしから製品の品質管理まで、
全て自社で行っております。
スライドレール部品製造の流れ
株式会社スカイでは、図の①～③の部品を全て自社で製造しております。そのため標準規格品はもちろん、長さ・トラベル・孔位置・孔サイズ等の変更や特殊機構部品の追加などのカスタム対応も可能です。
アウターメンバー
インナーメンバー
の加工について
アウターメンバー
インナーメンバー
の加工について
1
成形加工
①アウターメンバー / ②インナーメンバーの成形加工は、機械プレスによるプレス成形とロールフォーミングマシーンによるロール成形で加工します。プレス成形の場合、まず初めに材料の切断から始まります。加工の時点で、製品の長さが決まってしまいますので、特に特注製品をご検討されている場合はご注意ください。
プレス成形
① 材料（コイル）切断
対応するサイズの穴が開いています。
対応するサイズの穴が開いています。
② プレス成形
切断された材料をプレス機械で成形（レール部品の形に加工）します。
切断された材料をプレス機械で成形（レール部品の形に加工）します。
ロール成形
①アウターメンバー / ②インナーメンバーの成形加工は、機械プレスによるプレス成形とロールフォーミングマシーンによるロール成形で加工します。プレス成形の場合、まず初めに材料の切断から始まります。加工の時点で、製品の長さが決まってしまいますので、特に特注製品をご検討されている場合はご注意ください。
2
応用加工
取り付け孔あけ加工やストッパー加工など、成形後の後加工を行います。
3
メッキ加工
① アウターメンバー / ② インナーメンバー用の加工終了後部品は、電気亜鉛メッキを行います。（ステンレスレールを除く）特にご指定を頂かなくても通常は、RoHS対応です。なお、スカイインドネシアでは、メッキも社内工場で実施してます。
組立工程
