検査に合格したセルを所定の寸法にカットします。(写真1)
カットされたセルにインターコネクションリボン(ハンダコーティング銅リボン)をハンダ付けします。(写真2)
![solar_photo02](http://www.skyrail.co.jp/new2013/wp-content/uploads/2013/10/solar_photo02-300x150.png)
リボン付されたセルを直列にハンダ付けしていきます。(写真3)
*写真では分かり難いので (図1:セルの連結図)をご確認ください。
![solar_illust01](http://www.skyrail.co.jp/new2013/wp-content/uploads/2013/10/solar_illust01-300x142.png)
ジャンパーリボンで直列に連結されたセル群を連結し、太陽電池の発電部の連結を完成させます。(写真4)
![solar_photo04](http://www.skyrail.co.jp/new2013/wp-content/uploads/2013/10/solar_photo04-300x200.png)
表面材(ガラスなど)、EVAシート(樹脂シート)、連結セル群、バックシート等を積層します。
(図2:モジュール断面図をご参照ください。)
![solar_photo05](http://www.skyrail.co.jp/new2013/wp-content/uploads/2013/10/solar_photo05-300x197.png)
積層品をラミネーターに入れ、EVAを架橋させます。(この段階で太陽電池モジュールの中身は、固定されます。)
ラミネート加工が終わった半製品は不要部分を取り除き、シールテープを貼り、アルミフレームを組み立てます。
(図2:モジュール断面図をご参照ください。)
![solar_illust02](http://www.skyrail.co.jp/new2013/wp-content/uploads/2013/10/solar_illust02-300x217.png)
所定のケーブルを取り付け、端子ボックスで覆います。
所定の出力を確認する為、暗室内で出力測定を行います。(写真6)
<出力は、「基準状態(モジュール温度:25℃、放射照度:1,000W/m2、AM1.5)」における出力です。>
![solar_photo06](http://www.skyrail.co.jp/new2013/wp-content/uploads/2013/10/solar_photo06-300x241.png)
※本行程説明資料では、検査工程などの一部の工程を省略しております。ご了承ください。